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某水电站工业水系统工程土建施工设计
作者:佚名 来源:考试吧 点击量: 发布时间:2013-5-26 22:36:50

  澄清池进水管为φ500钢管,由1#泵站进入控制楼,加药后由控制楼进入水旋池。出水管为φ500钢管,直接将净水排到沉淀池。排泥管为φ300钢管,泥渣排向黄河。进、出水及排泥管在室外均采用地下敷设。

  3.3水处理工艺流程

  在进水管喷嘴前加药后的原水,由喷嘴沿切线方向射入混合室底部快速混合筒里,药剂和原水急剧混合后旋流向上,由混合室顶部的旋流配水口导入混凝室上部;混凝室上小下大,水流旋转速度在其中由快变慢,混凝室上部装置25×25目的镀锌铁丝反应网,旋转水流与铁丝网接触后,在水体内形成大量的微旋涡,从而使药物在旋转运动中获得良好反应,充分凝聚、接触、吸附;水流由混凝室下部自下而上进入分离室,混合后的泥渣在混凝室及分离室底部浓缩、沉淀,由刮泥机导入排泥坑,打开排泥阀定期排放。分离室下部装设斜板,上部设蜂窝斜管,以缩小澄清池直径,降低出水浊度。澄清水经过分离室清水区辐射状集水槽汇流,经出水管路排入沉淀池。

  3.4工艺数据

  3.4.1原水在澄清池总停留时间为0.8~1.2小时;快速混合室停留时间为30~40秒。

  3.4.2混凝室的反应及絮凝沉降区部分按设计流量停留15~20分钟的体积设计;混合室及反应室泥渣浓缩区体积设计与所加助凝剂品种有关,一般按原水100%泥渣量浓缩1小时所需体积设计;泥渣回流量按产水量的20~30%设计。

  3.4.3进水管喷嘴水流喷出速度采用2.5m/s左右,混合室上部旋流配水出口流速采用0.10m/s,混凝室锥壁为(与水平角度)500-550。

  4.施工总结

  4.1施工情况

  工程于2006年5月10日放线开工,安装工程于10月10日完成,土建工程于11月15日竣工。

  4.2工程变更

  工程施工中细小变更较多,此处仅就对造价、结构及运行影响较大的变更加以叙述。

  4.2.1控制楼基础设计开挖至1164.95m,因遇沙土层,实际开挖至1163.45m,比设计深挖了约1.5m,采用C10毛石混凝土浇筑至设计标高。

  4.2.2控制楼二层加药平台及搅拌器取消,将溶药箱布置在一层,1.00m标高楼板相应部位预留1600×800mm加药孔口,加药口四周设梁及预埋件。

  4.2.3水旋池环形走道板跟部厚度由120mm变为150mm,配筋不变;圈梁断面由240×180mm变为240×300mm。

  4.2.4控制楼北侧阳台采用预埋及焊接Ⅰ12型钢,阳台板为70mm厚预制板。考虑到如果进行二期工程,可直接将工字梁加长铺板以形成走道,结构形式与控制楼南侧走道相同。

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