【论文摘要】建筑材料质量的好坏直接关系到整个建筑工程的质量，是建筑工程质量的前提与保障，因此，在建筑工程建设过程中必须严格控制原材料的质量。文章结合多年的工作经验，就建筑材料的质量检测方法进行了阐述，并提出了一系列的质量控制措施，以供参考。

　　建筑工程的质量与人们的生产、生活息息相关，甚至关系到人们的生命财产安全，因此，质量控制是建筑工程建设过程中十分关键的环节。而建筑原材料的质量对整个建筑工程质量有着直接的影响，原材料的质量是整个建筑工程质量的前提与保障。因此，原材料的质量控制至关重要，必须根据国家、行业的相关标准、规范，对建筑材料的各项技术指标进行试验、检测，并对其是否合格做出准确的判断，以免将质量不合格的材料用于工程建设中。

　　1 影响常用建筑材料质量的几个因素

　　1.1 建筑材料无计划供应、不规范堆放、混堆、无标识,管理不当,不采取相应的措施,使材料(如水泥、钢材)日晒雨淋变质、锈蚀,失去原有的性能。

　　1.2 建筑材料检测不及时、漏检(如水泥存放超三个月),使不合格的材料当作合格的材料使用,造成不应有的质量安全隐患。

　　1.3 施工中钢筋焊接(搭接)工艺水平低,焊接后未及时检测控制就直接使用,影响了设计上使用的钢筋原材料力学性能,必影响工程质量。

　　1.4 建筑材料半成品构件(如预制大梁、混凝土普通砖),未到强度龄期,未经过检测就直接使用,造成不必的质量事故。

　　2 建筑材料的质量检测

　　2.1 试验检测项目

　　建筑材种类繁多，各种材料进入施工现场后必须根据相关的规范要求进行试验检测，其检验的项目也必须符合国家、行业、地方的相关要求。建筑工程主要使用的材料有：水泥、钢筋、砂石料等等，比如水泥应该检测其安定性、强度、细度、凝结时间等;钢材应该检测其抗拉强度、冷弯及反复弯曲、焊接质量等;碎石主要检测其强度、级配、压碎值指标、含泥量、坚固性等;砂主要检测其级配，细度模数，含泥量等;混凝土主要检测其抗压强度、和易性、塌落度等。

　　2.2 试样的采取

　　试样必须具有代表性，一般是在一批材料里随即抽取不同部位的规定数量的样品作为试样。取样的位置及方法也必须符合要求，不得特意的为试验而做试样，比如在采取钢筋焊接试样时，严禁特意的制作试样。试样的数量对试验结果的准确性也有很大的影响，若数量太少、取样的方法及部位也存在偏差，那么试验的误差也就大大的增加，有时候甚至会得到相反的结果。因此，试样采取的方法、数量、部位等都必须符合要求。

　　2.3 试验误差

　　引起试验误差的原因有很多种，比如试验的方法不正确、试验环境的温度及湿度的影响，人为因素等。尤其是试验操作人员不按照要求进行试验，其试验结果往往不仅仅是误差而是错误。比如有的试验人员在进行钢筋拉伸试验时，当钢筋出现缩颈时便停止了，而不是将钢筋拉断，这是一种错误的做法，因此得到的伸长率结果是错误的，该试验也是一次人为的失误。由于钢筋没有拉断，而得到的伸长率要远远低于实际值。其原因有可能是操作人员将钢筋拉伸试验与钢筋焊接拉伸试验混淆了，钢筋焊接质量检测不需要测伸长率，因此只需要钢筋出现缩颈就可以停止。因此，必须掌握好正确的试验方法，避免出现错误。

　　2.4 数据处理

　　有时候，同一组试件的试验结果数据离散性比较大，为了保证试验结果的准确性，应该对一些材料的试验结果数据进行适当的处理。比如进行水泥胶砂强度抗折试验时，若其中一个试件的强度值超过了平均值的10%，那么就应该剔除该数据，而直接将另外两个的强度值的平均值作为试验结果。另外，混凝土及砂浆的抗压强度平均值都有各自的计算方法，而并非简单的将数据相加完事。计算得到的结果，尾数应该按照四舍五入单双法进位，其位数也必须满足要求。

　　试验结果有时候会其预期的过大活过小，同一组试件的试验结果数据有时候也会差距悬殊，或者同一试件的各项技术指标出现矛盾的现象，对于这些结果，必须要认真对待，必须查明原因，及时进行重新检测。

　　3 质量的控制措施

　　3.1 材料进场检查

　　为确保建筑材料的质量，对进入施工现场的材料必须进行检验。建筑工程使用的材料、器具、设备等必须具备质量合格证，其规格、型号以及其技术性能指标检测报告必须符合设计及规范要求。所有进场材料必须报监理工程师检查验收，

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