由于高压断路器的操作非常频繁，受机械因素与电气因素的影响.经常会出现拒合，拒分的现象，我们统称为断路器拒动。断路器拒绝分、拒合，均可能使事故和停电范围扩大，主要体现在带有备自投或自动重合闸的断路器拒合，以及下级断路器拒分引起的越级跳闸。对于电力系统及各级电力用户来说，断路器的拒动在客观上是不可避免的，而我们所能做的就在于如何尽可能地减少开关拒动的次数，或提前发现断路器控制回路故障所引起的异常现象，尽早予以消除。

　　断路器发生拒动的原因归纳起来主要有两个方面的原因：一是电气故障，二是机械故障。这两方面的内容是我们在断路器出现拒动时，检修排障的重点，同时也是在日常维护中重点检查、维护的要点之一。

　　一、断路器拒绝合闸

　　断路器手动合闸时出现拒动现象，首先应根据控制盘上的灯光指示判断是否为控制回路开路造成的拒动，可用控制开关重合一次，目的是检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的，如控制开关放手太快，合闸脉冲时间短等原因。如再次出现异常，则应进行如下检查：

　　1、检查电气控制回路各部情况。一般情况下.断路嚣的控制回路中均串接有红、绿指示灯具，以监视断路器分、合闸回路的完整性，但有的单位只为表征断路器的工作状态，而将灯具并接于分，合闸回路中，所以运行及检修人员还应重点检查：

　　①将控制开关板至“合闸时”位置，观察断路器的合闸铁芯是否动作(液压机构、气动机构，弹簧机构的检查类同)。若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。

　　②检查合闸控制电源是否正常-一般变电站或发电厂的控制电厂均采用直流电源，同时将断路器控制电源分为控制小母线及合闸小母线，合闸小母线电压应高于控制小母线电压，检查电源电压是否正常。

　　③检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好;

　　④断路器控制回路中配置的防误闭锁电气接点是否可靠接触-

　　⑤断路器本身的辅助触点是否可靠接触。

　　⑥如断路器配用的为CD10或CD17等电磁机构，应检查合闸接触器是否动作，合闸接触器触点是否能可靠接触，

　　⑦合闸线圈是否有异味，存在开路的情况，

　　⑨控制回路中配用的灯具均串有电阻，如果指示合闸的灯具电阻阻值过小或烧损均会造成开关合闸后自动跳闸。

　　2、机械方面常见的故障

　　①检查断路器的操动机构传动连杆松动或销轴脱落。

　　②检查断路器分闸后.机构是否复归到预合位置。如CD10型电磁机构，因其原理为四联杆原理，当出现机械磨损后，极易出现分闸后，机构不复位的现象。

　　③断路器具有失压脱扣装置，装置未能启动或闭锁;

　　④合闸铁芯卡涩或合闸电压过高。

　　⑤近期大量投运的断路器配有密度继电器，以防止断路器内灭弧介质缺失。如果SF6压力过低，则密度继电器会闭锁操作回路，防止在介质缺失的情况下合闸引起开关爆炸;

　　⑥配用液压机构的断路器还存液压低于规定值;

　　⑦目前高压断路器配用的操动机构，除永磁机构外均为机械保持合闸状态，所以存在分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构机构调整未越过死点，因而不能保持合闸的状况;

　　⑧有时断路器在合闸的过程中会出现连续合、分的情况，此时系开关的辅助动触点打开过早造成的。分闸四连杆调整未越过死点也会造成合闸过程中出现连续合、分的现象。

　　二、断路器拒绝分闸

　　1、电气方面常见的故障

　　当断路器发生拒分时，值班人员应根据灯光指示，首先判断跳闸回路是否完好.如果红灯不亮，则说明跳闸回路不通。此时应检查：

　　①控制回路电源配用的熔断器熔丝是否熔断或接触不良;

　　⑦断路器辅助开关的动合触点是否接触不良;

　　③防跳继电器的电压或电流保持线圈断线;

　　④操作回路的配线存在断线，造成控制回路开路。

　　④未将灯具通过万能转换开关触点与控制分闸的接点并接，在灯具的电阻烧损或灯泡损坏后造成分闸回路开路。

　　⑥分闸动作电压过高，此时观察分闸铁芯可发现其动作无力。

　　⑦操作电源电压过低，现象与分闸电压过高相似。

　　2、机械方面常见的故障

　　若操作电源良好，跳闸铁芯顶杆运输良好，断路器又拒跳，则可判断为机械障碍，断路器机械故障引起断路器拒分的因素较少

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