4、安全及技术质量保证措施

　　4.1、质量保证措施

　　1、严格控制混凝土的质量严格执行市住宅局关于预拌混凝土质量控制的有关规定，防止混凝土裂缝的产生。混凝土原材料要求：水泥应为大厂旋窖、有准用证的名牌水泥，石子为级配碎石，粒径为10~30mm;砂为中粗砂，其砂率控制在38~45%之间，含泥量不大于3%;减水剂为优质名牌产品，所有原材料按规范要求分批检验，并挂牌标识。混凝土配合比要求：水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度为6~8cm，不加粉煤灰，水灰比(包括外掺材料)不超过0.5，混凝土初凝时间控制在4~5小时，混凝土配合比在正式生产前必须连同原材料检验报告一同送监理工程师和甲方项目负责人审核签字认可，未经审定的配合比报告不准正式投入生产。

　　2、混凝土运输：混凝土使用专用混凝土运输车辆运输，途中运输时间为从混凝土倒入混凝土车的时刻起至进入现场倒进料斗的时刻止，时间间距不能大于一小时，超过一小时现场不能签收。混凝土在倒入混凝土车内或倒入现场混凝土料斗内过程中，严禁加水和外加剂，途中运输车不断地搅拌混凝土，避免离析。到现场时，每车混凝土必须检验混凝土坍落度，并作记录。运输时间的认可和混凝土坍落度的测定须有混凝土厂家派现场的代表与施工单位的代表共同监督、并签字，监理单位抽检。

　　3、完善浇筑指挥系统收料员应挂牌标明混凝土的标号、使用部位、混凝土数量、浇灌时间、值班人员、各方联系电话等，同时应对照技术要求对送至现场的混凝土进行签收。试验员做好坍落度的检查及记录，对每一车混凝土的出厂时间、到达时间、坍落度检测结果、数量及验收人员签名登记，对不符合要求的混凝土坚决予以退回。按规范要求，留置混凝土试块。最少有1组为同条件养护。施工现场必须严格按照施工方案中浇灌路线进行施工，连续浇灌，以保证混凝土浇灌不出现冷缝。出现问题及时与项目部负责人联系。

　　4、各配合工种要到职到位，尽心尽责，电工要保证照明及用电的安全及连续性，木工和钢筋工应及时调好模板及钢筋，发现严重问题应及时报告，机修工应保障和及时排除机械故障，同时，水电等安装工种也应派人跟班检查，发现有损坏的线管等，应及时维修好。

　　5、尽量避免雨天施工，雨天施工应备足雨布，如雨势过大，应留置施工缝，停止浇灌，并用雨布保护未到终凝的混凝土。

　　6、混凝土浇灌完毕后待其终凝后(≥1.2N/mm2),才允许上人上荷载到平台进行下一道工序，不得在终凝前扰动混凝土。

　　4.2、安全措施1、施工人员必须戴安全帽、穿水鞋、戴手套。

　　2、电源线不得拖地，电缆不与钢筋直接接触。

　　3、所有施工机械必须由电工、操作工预先调试，正常运转后方可投入使用。机械设备的防雷接地确保牢固可靠。

　　4、靠近外架处施工时应注意检查防护是否牢靠。

　　5、楼板上的洞口应预先用钢管、木枋或安全网做好防护及醒目标记。

　　6、夜间施工应准备足够的照明灯。

　　7、上岗前，工长、班长应做好安全技术交底。

　　5、结语

　　主体施工过程中，混凝土浇筑是十分关键的环节，由于技术条件的限制或者有特殊的技术要求(例如无法使用泵送)，因此必须根据现场的实际情况和条件，采用本文所阐述的组织措施和特定的技术措施来达到混凝土浇筑的目标。

上一页  [1] [2] [3]